Cassaforma in acciaio per soletta in calcestruzzo

La cassaforma in acciaio per solette in cemento viene utilizzata principalmente per la costruzione di pavimenti in cemento armato gettato-in-sul posto. Può funzionare insieme a travi, puntelli, telai di supporto e altri componenti per formare un sistema completo di casseforme per solai.

Il pannello in acciaio fornisce una superficie di formatura stabile durante il posizionamento del calcestruzzo e aiuta a controllare lo spessore della soletta e la planarità della superficie. Lo spessore tipico della lamiera di acciaio varia da 1,5 a 3,0 mm. Le larghezze standard sono 300–1200 mm, mentre le lunghezze standard sono 900–1800 mm. Possono essere prodotte anche dimensioni personalizzate in base alle esigenze del progetto.

Le opzioni dei materiali includono Q235, Q355 o acciaio strutturale equivalente. I trattamenti superficiali possono includere verniciatura, zincatura o rivestimenti anticorrosivi.

A differenza delle casseforme per pareti, che devono principalmente gestire la pressione laterale del calcestruzzo, le casseforme per solai pongono maggiore enfasi sulla disposizione dei pannelli, sulla spaziatura dei supporti e sulla planarità della superficie.
I pannelli regolari in acciaio possono essere disposti in moduli secondo la planimetria. Le applicazioni includono solai residenziali, edifici commerciali, solai per tetti di scantinati, strutture di parcheggio, impianti industriali, piattaforme di attrezzature ed edifici pubblici.
Dopo un uso ripetuto, la superficie di formatura in acciaio può essere pulita dai residui di calcestruzzo e preparata per un'ulteriore circolazione. I pannelli possono essere utilizzati anche insieme a puntelli in acciaio, sistemi di disarmo anticipati-o telai di supporto. Per solai con luci o spessori diversi è possibile adattare le dimensioni dei pannelli e della struttura di rinforzo in modo che la cassaforma rimanga compatibile con la reale disposizione dei supporti.
Ciò rende le casseforme in acciaio per solai in calcestruzzo particolarmente rilevanti per i progetti in cui le dimensioni della cassaforma e la disposizione di supporto devono essere considerate insieme.

Zhuori Metal ha stabilito fasi di produzione che coprono l'acquisto delle materie prime, la formatura, la saldatura, l'assemblaggio e l'ispezione-del prodotto finito. Per gli ordini di casseforme per solai in calcestruzzo, la produzione può essere organizzata in base al modulo di costruzione, alla campata della soletta, alla spaziatura dei supporti e al metodo di costruzione.

I controlli di qualità si concentrano sullo spessore della lamiera di acciaio, sulla planarità del pannello, sulle dimensioni dei bordi-del telaio, sulla qualità della saldatura e sulla precisione dei-fori di connessione. L'azienda gestisce circa 8.500 m² di impianti di produzione con un team di circa 40 persone ed è in grado di gestire specifiche sia standard che non-standard.

I disegni tecnici del cliente possono essere utilizzati come base per la produzione, consentendo di coordinare dimensioni e dettagli di connessione con il sistema di costruzione della soletta pianificato.

Laddove un progetto debba prima verificare le dimensioni del layout del pannello o i metodi di connessione, è possibile predisporre dei campioni prima della produzione in serie. Sono supportati i servizi OEM e ODM e in un unico ordine possono essere inclusi colori o modelli diversi.

I prodotti standard richiedono normalmente circa 15 giorni per la produzione, mentre i prodotti personalizzati richiedono generalmente circa un mese. Gli ordini ripetuti possono essere completati più velocemente perché le specifiche e le informazioni sulla produzione precedentemente confermate sono già disponibili.

Prima dell'imballaggio viene completata un'ispezione al 100%. I prodotti possono quindi essere disposti su pallet, imballati in casse o imballati per la spedizione. Ciò aiuta anche a separare dimensioni e lotti di produzione diversi, rendendo le casseforme in acciaio per solette in cemento più facili da identificare, trasportare e gestire dopo la consegna al cantiere.